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陶瓷過濾機生產(chǎn)中 |
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| 發(fā)布者：鎮(zhèn)江瑞和機械配件有限公司 發(fā)布時間：2019/4/27 0:30:43 點擊次數(shù)：1944 關(guān)閉 |
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| 陶瓷過濾機連續(xù)運行的5個主要階段是怎么工作的 1、濾餅形成 當旋轉(zhuǎn)通過漿液時，陶瓷盤上就形成濾餅。毛細管作用引起極高的真空吸引液體通過陶瓷盤進入過濾機的管路。在盤的外表面快速形成濾餅，多微孔結(jié)構(gòu)防止任何顆粒滲透盤表面。濾液由一臺很小的真空泵吸入濾板的扇形面。 2、濾餅干燥 在濾盤旋轉(zhuǎn)時，毛細管作用連續(xù)不斷通過濾盤的表面，固體中的所有游離液體進入濾盤中。無空氣穿過盤的表面。只 需傳統(tǒng)過濾技術(shù)所需能量的一小部門就能形成極干的濾餅。 3、濾餅卸除 用刮板刮去濾盤上的濾餅。在左側(cè)表面上殘留一層薄薄的濾餅，防止機械摩損，保護濾盤表面，減少維護要求并延 長濾盤壽命。刮板連續(xù)不斷地刮除濾餅。 4、反沖刷 用濾液從濾板內(nèi)向外反沖刷陶瓷濾盤，以除去殘留的濾餅和清潔陶瓷微孔結(jié)構(gòu)，反洗有助于濾盤保持原有的過濾效 果，確保長期無端障的壽命。對每一種應(yīng)用場合，反洗都是自動化的也是可調(diào)節(jié)的。 5、濾盤的再生 用裝在陶瓷過濾機中的化學(xué)制劑和超聲波系統(tǒng)自動化地進行周期性的清洗，使陶瓷濾板再生并完全恢復(fù)全部滲透滲出性，使濾板 長期運行。使用的反沖刷液可加入化學(xué)制劑。 陶瓷過濾機用復(fù)合多微孔陶瓷做過濾介質(zhì)，利用多微孔的毛細效應(yīng)來實現(xiàn)固液分離，因此陶瓷過濾機的核心技術(shù)是多微孔陶瓷過濾板。我公司經(jīng)由長期研制，攻克了微孔陶瓷技術(shù)挫折，推出了FTLB型陶瓷過濾板。 過濾機運行時過濾板吸漿成餅厚度不平均，甚至有些部位不吸漿。如泛起個別現(xiàn)象則一般是因過濾板表面受污染，或過濾板面不平凹下，刮刀每次未較理想地卸餅，剩余較多，而剩余的薄濾餅又未每轉(zhuǎn)一次沖刷脫落，反復(fù)幾回后，該部位通透量驟減，導(dǎo)致吸漿效果差。當很多過濾板泛起該種情況而以往又未曾泛起，應(yīng)檢查反沖刷系統(tǒng)的壓力情況，或分配閥(器)的動、靜密封片之間的運轉(zhuǎn)密封狀態(tài)。當反沖冼水壓太低(而過濾板通量較大者)在所設(shè)定的反沖壓力下，每塊過濾板不能受到運轉(zhuǎn)一圈、沖刷一次的所需沖刷水量時，反復(fù)運轉(zhuǎn)即會產(chǎn)生該類情況�；蛘叻峙溟y(器)動、靜密封片之間串漏，則反沖水量和壓力并未有效施加到過濾板內(nèi)腔，則會產(chǎn)生該類情況。另外過濾板表面涂覆的精細過濾膜面局部磨損也會泛起該類情況，因此優(yōu)質(zhì)的過濾板過濾膜面應(yīng)厚度平均，表面平整，裝配平整，避免局部過于接近刮刀。 |